Bride à enfiler en acier inoxydable

Bride à enfiler en acier inoxydable

Grâce à un usinage CNC avancé et à un contrôle qualité rigoureux, nos brides répondent aux normes internationales (ASME, EN, JIS, GOST) et sont utilisées dans diverses applications dans le monde entier, notamment dans les domaines de la chimie, du traitement de l'eau, du pétrole et du gaz et de l'ingénierie maritime.
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Description

Nos brides à enfiler (SO) en acier inoxydable-de haute qualité sont conçues pour des raccordements de tuyauterie efficaces et fiables dans les systèmes industriels à basse- et moyenne-pression. Fabriquées en acier inoxydable austénitique et duplex de première qualité, ces brides glissent facilement sur le tuyau avant le soudage, permettant un alignement pratique et des coûts d'installation réduits.

Grâce à un usinage CNC avancé et à un contrôle qualité rigoureux, nos brides répondent aux normes internationales (ASME, EN, JIS, GOST) et sont utilisées dans diverses applications dans le monde entier, notamment dans les domaines de la chimie, du traitement de l'eau, du pétrole et du gaz et de l'ingénierie maritime.

 

Spécifications techniques

 

Spécification

Détail technique

Gamme de tailles

NPS 1/2 à NPS 24 (DN15 - DN600)

Pressions nominales

Classe 150, Classe 300 (Autres classifications disponibles sur demande)

Matériels

Acier inoxydable ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F321, F347

Types de faces

Face surélevée (RF), face plate (FF)

Compatibilité des programmes de canalisations

Schéma 10, Schéma 40, Schéma 80, Schéma 160

Finition de surface

Finition de la crosse dentelée : 125-250 AARH ; Finition usinée lisse : 63-125 AARH

Conformité aux normes

ASME B16.5, ASTM A182

 

Principales caractéristiques et avantages techniques

 

1. Forgeage de précision pour des performances-de contrainte élevées

La stabilité structurelle de nos brides coulissantes en acier inoxydable dépend de la direction d'écoulement des grains formés pendant le processus de forgeage. Nous utilisons des processus contrôlés de traitement thermique et d'hydroforgeage pour éliminer la porosité interne, garantissant ainsi que chaque composant répond aux exigences de traction et de limite d'élasticité spécifiées dans la norme ASTM A182. Ce processus de fabrication rigoureux empêche la fissuration par corrosion sous contrainte à haute température.

2. Intégrité des matériaux et résistance à la corrosion

La sélection de la bride à glissement en acier inoxydable appropriée évite une défaillance prématurée du système dans des environnements chimiques corrosifs. Nous proposons de l'acier inoxydable 304/304L pour les applications générales et de l'acier inoxydable 316/316L pour les applications à haute teneur en chlorure-, avec une teneur en carbone contrôlée en dessous de 0,03 % pour réduire la corrosion intergranulaire après soudage. Ces matériaux forment une couche d'oxyde passivant, résistant ainsi aux milieux acides et alcalins lors du traitement industriel.

3. Précision dimensionnelle selon la norme ASME B16.5

Chaque bride coulissante en acier inoxydable que nous fabriquons est soumise à une inspection dimensionnelle rigoureuse pour vérifier la hauteur du moyeu, l'alignement des trous de boulons et l'épaisseur de la face d'extrémité. Nos tolérances de fabrication respectent strictement les normes ASME B16.5, garantissant une correspondance 1:1 avec les systèmes de tuyauterie existants de NPS 1/2 à NPS 24. Cette haute précision réduit le risque d'éclatement du joint et de contrainte des boulons lors de la mise en service.

4. Installation et alignement sur le terrain efficaces

L'utilisation de brides coulissantes en acier inoxydable réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre pour l'assemblage sur site. Par rapport aux solutions de soudage bout à bout, cette flexibilité facilite une installation plus rapide dans des espaces confinés et des collecteurs de tuyauterie complexes.

5. Joint de soudure d'angle fiable

Les brides coulissantes en acier comportent des soudures d'angle doubles, fournissant une structure à double -étanchéité qui offre la résistance mécanique nécessaire pour résister à des pressions nominales de 150 et plus. Une variété d'options d'extrémités sont également disponibles pour répondre aux exigences d'étanchéité spécifiques des applications de vapeur, de pétrole et de gaz.

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Applications industrielles

 

Chimie & Pétrochimie

Manipulation de fluides corrosifs dans les canalisations de procédé où les classes 300-600 sont standard.

Traitement de l'eau

Usines de dessalement municipales et industrielles utilisant du 316L pour la résistance à l'eau salée.

Nourriture et boissons

systèmes sanitaires nécessitant des surfaces lisses et non poreuses pour empêcher la croissance bactérienne.

CVC et protection incendie

Distribution d'eau et de gaz à basse-pression où la facilité d'alignement accélère l'installation.

 

FAQ

Q : Une bride à enfiler peut-elle être utilisée dans les services de vapeur à haute-pression ?

R : Les brides à enfiler sont généralement limitées à la classe 150 à la classe 600 pour les applications à vapeur. Pour des pressions plus élevées ou des charges cycliques sévères, l'ASME B16.5 recommande les brides Weld Neck en raison de leur résistance supérieure à la fatigue.

Q : Quelle est la différence entre le 304 et le 316L pour les brides à enfiler ?

R : 304 est le choix économique standard pour la résistance à l'humidité.. 316L contient 2-3 % de molybdène, qui offre une résistance critique aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans l'eau de mer ou les environnements riches en chlorures.

Q : Comment calculez-vous la profondeur d’insertion du tuyau pour une bride à enfiler ?

R : Le tuyau doit être inséré dans la bride jusqu'à ce que l'extrémité du tuyau soit en retrait de l'épaisseur de la paroi plus 3 mm. Cela permet une soudure d'angle interne appropriée sans endommager la face de la bride pendant le processus de soudage.

 

 

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